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　　中藥超微粉碎機在外界激振力的作用下，磨介作時而散開、時而聚合的拋擲運動。磨介自身做同向自轉(zhuǎn)，磨介群做公轉(zhuǎn)。內(nèi)外層磨介不斷交換位置，兩兩磨介不斷沖撞、擠壓剪切物料，使物料被擠破剪斷。顆粒由大到小不斷被粉碎。在粉碎過程中，較大顆粒先受力，先被粉碎。
 

　　由工作原理可知，植物細胞群組成的顆粒，無論是由大細胞組成的顆粒，還是由小細胞群組成的顆粒，只要其整體尺寸相當，其受擠壓，沖擊的機會是均等的。即在藥材的粉碎過程中，不論大細胞群還是小細胞群只要其整體尺寸相當其被粉碎的機率是相同的。
 

　　中藥超微粉碎機通過對物料的沖擊，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而實現(xiàn)。小蘇打研磨機被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。超微粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等，低溫要求的：醫(yī)藥、PVC。傳統(tǒng)粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎，否則會產(chǎn)生造粒效果。
 

　　選擇粉碎方法時，須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化學性能(化學反應的參數(shù))具有很大的決定作用，而其中物料的硬度和破裂性更居要地位，對于堅硬和脆性的物料，沖擊很有效;而對中藥材用研磨和剪切方法則較好。
 

　　實際上，任何一種粉碎機器都不是單純的某一種粉碎機理，一般都是由兩種或兩種以上粉碎機理聯(lián)合起來進行粉碎，如氣流粉碎機是以物料的相互沖擊和碰撞進行粉碎;中藥超微粉碎機是沖擊和剪切起粉碎作用;
 

　　振動磨，攪拌磨和球磨機的打碎機理則主要是研磨，沖擊和剪切;而膠體磨的工作過程主要通過高速旋轉(zhuǎn)的磨體與固定磨體的相對運動所產(chǎn)生的強烈剪切，摩擦，沖擊等等。小蘇打研磨機被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。